Centraline Oleodinamiche

Le centraline oleodinamiche sono unità di potenza che vengono impiegate per trasformare energia elettrica o endotermica in energia meccanica.
La rotazione del motore (elettrico, pneumatico o endotermico) imprime una rotazione alla pompa che ad esso è collegata; questa aspira l’olio (sintetico o minerale) contenuto in un apposito serbatoio e lo spinge, attraverso una specifica successione di condotte e valvole, verso gli utilizzi ai quali le centrali sono collegate.
Tutte le pompe oleodinamiche sono caratterizzate da:
– cilindrata (la quantità d’olio che in ogni rotazione viene fatta passare)
– pressione (la pressione espressa in bar a cui può essere fatta lavorare senza scoppiare).

Il fluido spinto dalla pompa, viene controllato da diverse valvole aventi
ciascuna diversa funzione:
Valvole di controllo pressione: Sono organi meccanici o elettromeccanici che intercettano il flusso dell’olio in un circuito e ne limitano la pressione al valore determinato. Questo salvaguardia il rischio di scoppio o rottura degli altri organi coinvolti nel circuito.
Valvole di controllo flusso: Sono componenti oleodinamici, anch’essi meccanici o elettro-meccanici aventi la funzione di regolare la velocità del flusso di olio verso gli utilizzi, determinando così il tempo con cui un attuatore compie la corsa stabilita.
Valvole di ritegno: Incanalano il fluido nel percorso obbligato, impedendone il percorso inverso. Al tempo stesso, impediscono agli utilizzi di muoversi quando questi devono rimanere assolutamente fermi in una determinata posizione.
Distributori oleodinamici: Possono essere manuali, meccanici o elettro-meccanici. Hanno la funzione di dirigere il flusso in arrivo dalla pompa verso l’utilizzo stabilito e chiudendo la via ad altri utilizzi che devono rimanere fermi. Applicati ad un cilindro oleodinamico a doppio effetto, consentono di definirne l’apertura e la chiusura.